Продолжается подписка на наши издания! Вы не забыли подписаться?

Предыдущая тема

Тема 5. Стратегия организационно-технического развития фирмы

План:

1. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства.

2. Основы технической и социальной политики фирмы.

3. Проектирование организационной структуры фирмы.

Контрольные вопросы по теме.

5.1. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства

На уровне фирмы организационно-техническое развитие производства, как фактор устойчивой работы в перспективе, осуществляется в рамках инноваций.

Инновация - это результат творческой и инвестиционной деятельности, направленный на разработку, изготовление и распространение новых видов товаров, услуг, технологий, организационных форм на уровне фирмы.

Целью инновации является повышение качества и конкурентоспособности фирмы, товаров и услуг и увеличение за счет этого прибыли фирмы.

Инвестиции - вложения средств с целью сохранения и увеличения капитала. В состав инвестиций входят основной, оборотный капитал, нематериальные активы.

Инвестор - это юридическое или физическое лицо, вкладывающее инвестиции в инновацию.

На уровне фирмы мы управляем инновациями, а на уровне народного хозяйства - научно-техническим прогрессом (НТП). НТП более широкое понятие, характеризующее прогрессивность применяемой техники, технологии и менеджмента на различных уровнях управления.

Основными направлениями НТП являются:

К направлениям совершенствования технологии относятся применение:

К подразделам биотехнологии относятся:

В настоящее время результаты биотехнологии применяются в медицинской промышленности для производства различных лекарств, в пищевой промышленности, производстве удобрений, переработке целлюлозы, отходов, в сельском хозяйстве.

Целью НТП является рациональное использование природных ресурсов, охрана окружающей природной среды, удовлетворение новых потребностей и повышение качества существующих потребностей, а в конечном счете - повышение качества жизни.

На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и инновационной политики выражаются в организационно-техническом уровне производства (ОТУП). ОТУП характеризуется результатами научно-технического прогресса и инновационной политики на уровне фирмы, степенью соответствия уровня технологии и организации процессов требованиям "входа" системы. Если качество "входа"- комплектующих изделий, сырья, материалов, проектно-конструкторской документации, информации и других компонентов отвечает требованиям конкурентоспособности, то и качество "процесса" переработки "входа" в "выход" системы должно быть высокого качества (рис. 5.1).

Рис. 5.1. Принцип "черного ящика" системного подхода в определении места ОТУП

Например, если качество "входа" оценивается на 5 (пять), т.е. отвечает требованиям конкурентоспособности, а качество "процесса"- на 3, то и на "выходе" будет 3. Инвестор, потратив значительные средства на повышение качества "входа", на "выходе" не получит желаемого результата, т.к. технология и организация процессов не в состоянии качественно переработать "вход". Другая ситуация: технология и организация процессов отвечают требованиям конкурентоспособности, однако качество "входа", например, показатели качества и ресурсоемкости товара в конструкторской документации, неконкурентоспособно, тогда и качество "выхода" будет неконкурентоспособным. Отсюда вывод: необходимо обеспечивать одинаковый (пропорциональный) уровень качества "входа" и "процесса" в системе (лучше конкурентоспособным на внешнем или внутреннем рынке).

Показатели ОТУП целесообразно подразделять на комплексный (нулевой уровень дерева показателей), обобщающие (первый уровень) и частные (второй уровень, рис. 5.2).

Рис. 5.2. Дерево показателей ОТУП

По комплексному показателю судят об эффективности работы коллектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стратегические цели будут отвечать имиджу, организационно-технической политике фирмы, то и тактические цели, тем более, будут отвечать требованиям "входа" системы, требованиям конкретного рынка.

Комплексный показатель ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

; (5.1)

; (5.2)

, (5.3)

где

Показатели по формуле (5,1) определяются экспертным путем, а по формулам (5,2) и (5,3) - с применением метода корреляционно-регрессионного анализа (см. п. 1.5).

Технический уровень производства (КТУ) характеризует ступень развития средств производства и прогрессивность технологии.

Организационный уровень производства (КОУ) характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.

Обобщающие показатели технического и организационного уровня производства (КТУ и КОУ) определяются как функции от частных показателей:

; (5.4)

, (5.5)

где

Частные показатели ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

; (5.6)

, (5.7)

где

Формулой (5.6) рекомендуется пользоваться в том случае, когда превышение фактического значения фактора над нормативным положительно влияет на ОТУП. Например, уровень механизации и автоматизации производства, уровень прогрессивности технологических процессов, коэффициент пропорциональности частичных процессов по мощности и т.д.

Формулой (5.7) рекомендуется пользоваться в обратном случае, т.е. когда превышение фактического значения фактора над нормативным отрицательно влияет на ОТУП. Например, средний возраст технологического оборудования фирмы, средний возраст технологий, коэффициент частоты травматизма, показатель текучести кадров и др.

К факторам, влияющим на технический уровень производства, рекомендуется относить следующие:

К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие:

Коэффициент сменности работы технологического оборудования рекомендуется определять по формуле:

, (5.8)

где

Важнейшим направлением повышения организационного уровня производства является совершенствование организационных процессов, которые бывают управленческими и производственными. Управленческий процесс - совокупность операций и процедур воздействия управляющей подсистемы на управляемую, осуществляющихся в рамках организационной структуры фирмы.

Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки.

Каждый производственный процесс состоит из множества частичных процессов, в результате выполнения которых создаются отдельные составные части товара. Все частичные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Под основными процессами понимаются такие, в результате которых изменяются форма или размеры предмета труда, его внутренние свойства, состояние поверхности, взаимное расположение составных частей. Например, получение заготовки, ее обработка, сборка готовых составных частей.

К вспомогательным относят такие процессы, которые непосредственно не соприкасаются с предметами труда, а призваны обеспечивать нормальное протекание основных процессов. Например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство для своих нужд различных видов энергии, ремонт основных фондов.

К обслуживающим относятся такие процессы, как контроль качества продукции, внутризаводское транспортирование, складирование и т.п.

Аналогично производственным процессам на основные, вспомогательные и обслуживающие подразделяются управленческие процессы. Только здесь в качестве предмета труда выступает управленческое решение, информация, нормативно-технический или управленческий документ. Если операция направлена на изменение любого параметра управленческого предмета труда, то этот процесс будет основным. К обслуживающим управленческим процессам относятся процессы по накоплению, контролю и передаче предмета труда. К вспомогательным - все те, которые создают нормальные условия для протекания основных и обслуживающих процессов: изготовление, приобретение или ремонт средств технического оснащения и т.п.

Проектирование любых процессов осуществляется на основе анализа и разработки мер по углублению межпроизводственной, внутрипроизводственной, технологической и функциональной специализации. Факторами углубления любой формы специализации являются унификация, типизация и стандартизация операций, процедур, методов, информации и других элементов систем управления.

Основными принципами рациональной организации любых процессов являются пропорциональность, непрерывность, параллельность, прямоточность, ритмичность, а также концентрация однородных предметов труда (деталей, информации, документов и т.п.) в одном месте, гибкость процесса. Рассмотрим эти принципы подробнее.

Пропорциональность - принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д.

Рассмотрим пример.

Первоначальная мощность рабочих мест по изготовлению партии деталей из четырех операций была следующей (рис.5.3):

Рис. 5.3. Производственный процесс изготовления деталей из 4 операций

Пропускная способность (мощность - М) технологической цепочки составила в смену 6 шт. 3-е рабочее место является "узким" местом. Мощность 2-го рабочего места используется на , мощность 1-го и 4-го рабочего мест используется на .

Что нужно сделать, чтобы повысить пропорциональность процесса? Имеются 4 направления:

Потребность в этих деталях - 10 шт./смену.

В данном примере на 3-е рабочее место нужно поставить еще один станок с такой же производительностью. Тогда его мощность будет 12 шт./смену. На 2 единицы (около 80 мин.) это рабочее место нужно будет загрузить другой деталью. 2-е рабочее место необходимо догрузить на 30%. Если найдутся аналогичные детали для дозагрузки 2 и 3 рабочих мест, то линия по мощности будет отвечать требованиям пропорциональности.

Принцип пропорциональности следует помнить при решении совершенно любых вопросов, т.к. "скорость эскадры определяется скоростью самого тихоходного судна".

Пропорциональность определяется по формуле:

, (5.9)

где

Приведем пример оценки пропорциональности технологической цепочки по разряду работ (табл. 5.1).

Таблица 5.1

Пример оценки пропорциональности

Наименование разряда

Разряды по рабочим местам

 

1

2

3

4

Разряд работ

4

3

3

5

Разряд рабочего

3

3

4

3

Анализ данных табл 5.1 показывает, что на 1-м рабочем месте разряд рабочего ниже требуемого разряда работ по технологии, значит, жди брака. На третьем рабочем месте, наоборот, работы третьего разряда выполняет рабочий четвертого, значит, налицо перерасход заработной платы, т.к. рабочему надо платить по его разряду. А на последнем рабочем месте, чаще самом ответственном, чистовая работа пятого разряда выполняется рабочим третьего разряда. Экономия на заработной плате чревата вероятностью брака. По фактическим данным пропорциональность технологической цепочки по наиболее "узкому "месту равна:

Значит, необходимо реализовать организационные мероприятия по обеспечению соответствия разрядов работ и рабочих.

Непрерывность - принцип рациональной организации процессов, определяемый отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса

, (5.10)

где

Параллельность - принцип рациональной организации процессов, характеризующий степень совмещения операций во времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и параллельно-последовательное (рис. 5.4).

а) последовательное сочетание операций

б) параллельное сочетание операций

в) параллельно-последовательное сочетание операций

Рис. 5.4. Виды сочетания операций

Коэффициент параллельности рекомендуется определять по формуле

Прямоточность - принцип рациональной организации процессов, характеризующий оптимальность пути прохождения предмета труда, информации и т.п.

Коэффициент прямоточности рекомендуется определять по формуле

, (5.11)

где

Ритмичность - принцип рациональной организации процессов, характеризующий равномерность их выполнения во времени.

Коэффициент ритмичности рекомендуется определять по формуле

, (5.12)

где

Приведем пример оценки ритмичности (табл. 5.2)

Таблица 5.2

Пример оценки ритмичности

Показатели

Выпуск по декадам

За месяц

 

1

2

3

 

Vплан, млн.руб.

20

20

20

60

Vфакт, млн.руб.

5

10

50

65

Коэффициент ритмичности будет равен

Анализ данных табл. 5.2 показывает, что, хотя за месяц план перевыполнен на 8 %, коллектив работал плохо, 84% плана было сделано в последнюю декаду, были штурмовщина и брак в работе.

Одним из путей улучшения перечисленных показателей рациональной организации производственных и управленческих процессов является увеличение повторяемости процессов и операций. В свою очередь, методом увеличения повторяемости процессов является унификация и типизация разнохарактерных частичных процессов. Преимущество увеличения повторяемости процессов показаны в табл. 5.3, конечные результаты в массовом производстве лучше, чем в единичном.

Перечисленные принципы рациональной организации процессов являются основным фактором повышения организованности системы менеджмента, которые еще характеризуются степенью количественной определенности связей (энтропией) между компонентами системы. Для снижения неопределенности необходимо во всех управленческих документах (планах, программах, заданиях, стандартах, положениях, инструкциях и т.д.) находить и четко фиксировать связи органов управления с управляемыми объектами. Связи в системе менеджмента устанавливаются после построения дерева целей до IV уровня, перевода качественных требований в количественные. Для повышения четкости работ по координации рекомендуется применять сетевые методы управления.

Таблица 5.3

Особенности типов производства

Элементы производственного процесса

Единичное производ-ство

Массовое производ-ство

1. Количество конечной продукции, выпускаемой за год

1-2

Тысячи и более

2. Уровень технологической и функциональной специализации

Низкий

Высокий

3. Количество детале-операций, выполняемых на одном рабочем месте за месяц

Свыше 40

1

4. Уровень межпроектной и внутривидовой унификации изделия и его элементов

Высокий

Низкий

5. Технологический процесс изготовления

Маршрут-ная технология

Пооперационная технология

6. Технологическое оборудование

Универсальное

Специаль-ное

7. Режущий и мерительный инструмент

Универсальный

Специаль-ный

8. Рабочие

Высокой квалификации

Низкой квалификации

9. Коэффициент использования металлов

0,40-0,60

0,80-0,95

10. Уровень автоматизации производства

0,30-0,50

0,90-0,99

11. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции

Высокая

Низкая

12. Качество продукции

Удовлетворительное

Хорошее

Примечание. Показатели серийного производства находятся между приведенными в табл. 5.3. Например, третий показатель для крупносерийного производства равен 2-10, среднесерийного - 11-20, мелкосерийного - 21-40.

Количество учитываемых факторов и конкретные формы зависимостей для расчета обобщающих показателей ОТУП устанавливаются после изучения особенностей производства, качества отчетной информации и конкретной ситуации. Структура зависимостей (линейная, степенная) для расчета обобщающих показателей такая же, как и для комплексного показателя ОТУП (см. формулы 5.1, 5.2, 5.3). При расчете обобщающих показателей по формуле (5.1) сумма коэффициентов весомости при факторах равна единице (ai = 1), коэффициенты весомости факторов при расчете обобщающих показателей по формулам (5.2) и (5.3) определяются в результате корреляционно-регрессионного анализа (см. п. 1.5).

Полученные значения частных, обобщающих и комплексного показателей ОТУП используются для анализа их прогрессивности, нахождения узких мест для повышения ОТУП и стратегического прогнозирования.

Приведем пример оценки, анализа и прогнозирования ОТУП на условных данных (табл. 5.4).

Таблица 5.4

Исходные данные для оценки, анализа и прогнозирования организационно-технического уровня производства

 

Весо-мость

Значения факторов

Фактор

фактора

нор-

фактическое

 

 

матив

1994

1995

1996

1

2

3

4

5

6

1. Уровень механизации и автоматизации производства

0,50

0,75

0,40

0,63

0,72

2. Уровень прогрессивности технологических процессов

0,25

0,80

0,45

0,75

0,75

3. Средний возраст техноло-гических процессов, лет

0,10

3,0

4,0

2,1

2,9

4. Средний возраст технологического оборудования, лет

0,08

4,0

5.2

3,0

3,8

5. Фондовооруженность труда работников фирмы, млн.руб./чел.

0,07

25,0

17,0

21,5

22,0

6. Уровень кооперирования производства

0,08

0,60

0,45

0,55

0,63

7. Уровень специализации производства

0,15

0,95

0,83

0,96

0,97

8. Коэффициент сменности работы технологического оборудования

0,10

2,20

1,80

2,30

2,35

9. Укомплектованность штатного расписания фирмы, %

0,15

100.0

85,0

97,5

99,3

10. Удельный вес основных производственных рабочих в численности работников, %

0,10

45,0

37,5

46,2

47,5

11. Коэффициент текучести кадров, %

0,15

9,0

26,1

12,3

8,9

12. Потери рабочего времени, %

0,05

2,0

7,5

4,6

2,3

13. Коэффициент частоты травматизма

-

-

0,031

0,012

0,000

14. Коэффициент пропорциональности процессов по мощности

0,07

0,95

0,83

0,92

0,94

15. Коэффициент непрерывности производственных процессов

0,05

0,80

0,71

0,76

0,82

16. Коэффициент ритмичности производственных процессов

0,10

0,90

0,63

0,75

0,86

Анализ данных табл. 5.4 показывает, что в 1994 г. почти все показатели ОТУП были ниже нормативов, фирму лихорадило по всем направлениям. В 1995 г. предприятие провело техническое перевооружение, наполовину обновило технологическое оборудование, процессы, что позволило повысить уровень автоматизации производства и организованности процессов. В 1996 г. было завершено техперевооружение и в целом за этот период значительно были улучшены все частные показатели ОТУП.

Поскольку отсутствует достаточное количество исходных данных для использования методов факторного анализа с применением компьютеров (требования к количеству исходных данных см. в п.1.5), применяем экспертный метод оценки обобщающих показателей ОТУП по формуле (5.1) с учетом весомости факторов (см. колонку 2 табл. 5.4) и их действия (см. формулы (5.6) и (5.7)). Данные за 1994 и 1995 гг. приведены в табл. 5.4 для установления динамики частных показателей. Оценку ОТУП будем осуществлять по данным 1996 г.

Технический уровень производства фирмы в 1996 г. равен

Организационный уровень производства фирмы в 1996 г. равен

Организационно-технический уровень производства фирмы в 1996 г. при весомости Ка1 = 0,55, Ка2= 0,45 будет равен

Расчет и анализ ОТУП показал, что этот уровень не отвечает требованиям "входа" системы.

Для повышения ОТУП необходимо:

Прогнозирование ОТУП рекомендуется осуществлять в следующей последовательности:

5.2. Основы технической и социальной политики фирмы

Политика фирмы - генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в какой-либо области деятельности (технической, финансовой, социальной, внешнеэкономической и др.).

Техническая политика фирмы - генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в области стратегии повышения качества продукции, ресурсосбережения, организационно-технического развития производства как компонентов целевой подсистемы системы менеджмента. Техническая политика направлена на достижение стратегических целей в области обеспечения конкурентоспособности выпускаемых товаров, технологий, производства и других объектов фирмы.

К укрупненным этапам разработки и воплощения в жизнь технической политики фирмы, на наш взгляд, относятся:

Стратегические вопросы выполнения этих этапов были рассмотрены нами ранее. Более подробно и на более короткий период (тактические вопросы) они рассматриваются в курсах "Маркетинг", "Инновационный менеджмент", "Производственный менеджмент".

Социальная полтика фирмы - генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в области стратегии социального развития коллектива и охраны окружающей природной среды как компонентов целевой подсистемы системы менеджмента. Социальная политика направлена на достижение целей в области: создания нормальных условий труда и отдыха работников; обеспечения им безопасности на производстве, в пути, быту, местах отдыха; удовлетворения и развития потребностей работников; укрепления здоровья и увеличения продолжительности их жизни; сохранения экосистемы (воздушного бассейна, почвы, водных ресурсов, флоры и фауны).

Компонент 1.4 целевой подсистемы системы стратегического менеджмента - "Стратегия развития производства" (см. рис. 1.1) - решает как сиюминутные тактические задачи, так и стратегические, ориентированные на перспективу задачи.

К тактическим задачам социального развития коллектива и охраны окружающей природной среды компоненты 1.4 целевой подсистемы относятся следующие:

В стратегические задачи этого компонента входят:

По этим направлениям необходимо проводить комплексный анализ, выявлять проблемы и формулировать конкретные цели и задачи. Без решения социальных и экологических задач коллектив фирмы не имеет будущего, значит, его руководитель временный.

Если выделить отдельно проблемы экологии, то следует отметить следующее.

Человечество осознало серьезность экологических проблем еще в 1960 г. Тогда специалисты спрогнозировали, что при таком пренебрежительном отношении к экологии уже через 30-35 лет человечество столкнется с серьезными проблемами. Они не ошиблись. Сейчас налицо потепление климата, дыры в защитном озоновом слое над полюсами, повсеместное присутствие токсичных веществ и т.д.

Если правительство Российской Федерации не будет выделять необходимые ресурсы на охрану окружающей среды, то для сохранения существующих в 1994 г. параметров экологии потребуется в 2010 г. потратить весь национальный доход.

Проблемы в области экологии:

Одним из условий решения перечисленных проблем является их правовое обеспечение. Законодательство по охране окружающей среды включает различные законы, стандарты, правила, положения, инструкции и др. нормативные акты, действующие на различных уровнях управления.

Главным из них является Закон РФ "Об охране окружающей природной среды", принятый 19.12.1991. Он состоит из 15 разделов и 94 статей.

Разделы закона:

Надзор за соблюдением закона осуществляет Госкомитет санитарно-эпидемиологического надзора при Президенте РФ совместно с Министерством сельского хозяйства.

Количество стратегических показателей социального развития коллектива и охраны ОПС зависит от множества факторов: характера выпускаемой продукции, комплексности и сложности технологии, размещения предприятия, его сложности, географического расположения и возраста, количества работающих и демографических факторов и др.

Нам представляется, что в состав обязательных показателей социального развития коллектива и охраны ОПС должны быть включены следующие:

На основе анализа фактического состояния параметров социального развития коллектива и охраны ОПС, сравнения их с международными, государственными (федеральными), отраслевыми и региональными нормативами (критериями, показателями, требованиями) руководство фирмы должно определить отставания (узкие места) в данной области и разработать систему стратегических мер по их ликвидации.

Вопросы социального развития коллектива и охраны ОПС подробно рассматриваются в курсе "Производственный менеджмент".

5.3. Проектирование организационной структуры фирмы

Организационная структура - совокупность взаимосвязанных элементов объекта управления. Оптимальная организационная структура фирмы должна: иметь оптимальное взаимодействие штабного, научно-технического и линейного персонала фирмы; обеспечивать оперативное и эффективное взаимодействие с внешней средой; базироваться на стратегии фирмы; обеспечивать качественное, своевременное и эффективное достижение поставленных целей (дерево целей см. п. 2.3).

Факторами, определяющими организационную структуру, на наш взгляд, являются:

Наиболее распространенными типами организационных структур являются:

Вид структуры определяется перечисленными выше десятью факторами. Изменения в стратегии фирмы вызывают изменения в ее структуре.

Этапы проектирования организационных структур фирмы:

Перед существующими фирмами стоит задача приспособления организационной и производственной структур к новым требованиям, они должны быть гибкими, быстро переналаживаемыми под новые товары. Поэтому существующие организационные структуры надо постоянно совершенствовать, для новых фирм - разрабатывать новые структуры (в промышленно развитых странах ежегодно закрываются и открываются новые фирмы, что составляет 8-12 % от их общего количества, рынок требует интенсивного и качественного труда всех).

Для окончательной разработки (совершенствования) организационной структуры фирмы рекомендуется сформировать экспертную группу из специалистов высокой квалификации. Эта группа должна провести структуризацию целей фирмы, анализ ранее рассмотренных факторов, рассмотреть организационные структуры аналогичных фирм, с применением функционального подхода провести необходимое моделирование организационных процессов.

При проектировании организационной структуры фирмы дополнительно следует соблюдать следующие требования:

Для крупных фирм одной из форм организационной структуры является линейно-функциональная (штабная, рис. 5.5).

Обозначения:

1 - служба маркетинга, 2 - НИИ, 3 - СКБ, 4 - завод, 5 - служба фирменного обслуживания, А.В.С и т.д.- генеральные конструкторы по товарам (линейные руководители)

Рис. 5.5. Укрупненная структура комплексной фирмы, имеющей линейно-функциональную (штабную) форму управления

По схеме на рис. 5.5 ответственность за конкурентоспособность изделия "А" несет генеральный конструктор этого изделия, а за качество выполнения работ по всем изделиям - несут функциональные руководители соответствующих функциональных подразделений. Распорядителем общих ресурсов (финансов) по каждому изделию являются соответствующие генеральные конструкторы. Они определяют структуру затрат по стадиям жизненного цикла изделия, дают предложения по повышению качества работ, производственного потенциала, сокращению продолжительности работ в соответствующем функциональном подразделении. Руководители функциональных подразделений ищут пути повышения качества работ и сокращения затрат за счет унификации и типизации работ, специализации работников.

Интеграция науки и производства по стадиям жизненного цикла изделий позволит также обеспечить пропорциональность (равноэффективность) распределения материальных, финансовых и трудовых ресурсов по этим стадиям, пропорциональность развития техники, технологии, систем менеджмента по стадиям жизненного цикла, повысить уровень автоматизации управления и производства. С созданием комплексных объединений открываются возможности по резкому повышению качества работ на всех стадиях жизненного цикла изделий за счет реализации перечисленных выше факторов. Воплощение в практику сложного воспроизводственного подхода к менеджменту станет реальностью.

Стратегию фирмы, дерево ее целей реализуют конкретные отделы и службы, специалисты, менеджеры, работники. Права, обязанности, правила взаимодействия органов управления регламентируются в положениях об отделах и службах, должностных инструкциях.

Однако в настоящее время эти документы не отвечают требованиям стратегического управления, ориентированного на потребителя. В них даны рекомендации по решению производственных задач, выраженных такими показателями, как объемы работ в стоимостном выражении, сроки их выполнения, общие права и обязанности подразделений. Поскольку, как правило, положения разрабатываются самими службами, а не потребителями или заказчиками работ, то они разработаны с позиций изготовителя (исполнителя), интересы потребителя почти не учитываются. Документы не отвечают требованиям Закона РФ "О защите прав потребителей" от 7 февраля 1992г. и других введенных в последние 3 года нормативных актов по функционированию рыночной экономики. Поэтому все положения о службах и должностные инструкции должны быть написаны заново. Положение о службе должно содержать примерно следующие разделы:

Приложение. Форма и содержание контракта (договора) на выполнение подразделением работ.

Содержание должностной инструкции:

Положения о службах и должностные инструкции должны разрабатывать менеджеры вышестоящего (по отношению к объекту разработки) звена, согласовывать с потребителями товара данного подразделения (например, потребителем товара научно-исследовательской организации является конструкторская организация), службой менеджмента, смежными по горизонтали подразделениями и утверждать первым руководителем (на крупных фирмах допускается утверждать его заместителями по направлениям).

Подчиненность соответствующих служб должна быть установлена в соответствии с деревом целей фирмы.

Подробнее вопросы проектирования организационных структур излагаются в курсах "Организационный менеджмент" и "Производственный менеджмент".

Представляет научный и практический интерес технология проектирования организации, описанная в учебнике О. С. Виханского и А. И. Наумова "Менеджмент" /2/, краткое изложение которой приводится ниже.

Дж. Гелбрейт определил проектирование организации как постоянный поиск наиболее эффективного сочетания организационных переменных. Факторы, оказывающие влияние на этот процесс, как показали многочисленные исследования, носят ситуационный характер (рис. 5.6).

Рис. 5.6. Ситуационные факторы проектирования организации

Изображенные на рис. 5.6. факторы могут в отдельности или в комбинации влиять на решения по проектированию организации через те компоненты, которые заключены в каждом из них. Рассмотрим эти факторы.

Основные типы ситуаций в зависимости от характера факторов внешней среды показаны на рис. 5.7.

Рис. 5.7. Основные типы ситуаций в зависимости от характера факторов внешней среды фирмы

Роль технологии в проектировании организации общепризнанна. В данном контексте под технологией работы понимаются не только действия работника, но и материалы, оборудование, которые он использует для преобразования объекта своих действий. Проектирование организации связано с технологией работы по двум направления: разделение труда и группировка работ, т.е. создание подразделений. На рис. 5.8 показана возможная взаимосвязь между двумя переменными.

Рис. 5.8. Влияние технологии на проектирование организации

Проектирование организации связано с принятием ее руководством решений, относящихся ко многим областям жизнедеятельности организации:

Проектирование организации можно сравнить со строительством "организационного здания". Первым элементом в этом процессе будет решение о количестве и функциональной принадлежности "помещений" в этом "здании", вторым - решение о группировании "помещений" в связи с задачами по их использованию, третьим - решение о соединении частей "здания", четвертым - о размерах этих частей и т.п. (рис. 5.9). Содержание элементов "здания" приведено в работе /2/.

Рис. 5.9. Элементы построения "организационного здания"

Из перечисленных элементов "организационного здания" новым является департаментизация. Поэтому рассмотрим его подробнее.

Рост специализации отдельных работ в организации ограничивается возможностями по их координации. Разрешить эту проблему можно, если начать группировать схожие работы и их исполнителей, т.е. начать осуществлять определенное организационное обособление исполнителей схожих работ.

Данный процесс организационного обособления называется департаментизацией, посредством которого организация может расширяться практически беспредельно. Примером тому являются корпорации - гиганты типа "Эксон", "Дженерал Моторс", ИБМ и др.

Существует много подходов к группированию специализированных работ, основные из них - группирование работ вокруг ресурсов и группирование работ вокруг результатов. В зависимости от глубины специализации работ и направления группирования работ различают следующие виды департаментизации:

К факторам развития организационной структуры предприятия мы относим следующие:

Основные принципы формирования проблемно-целевой организационной структуры предприятия:

Таким образом, организационная структура определяется: количеством и глубиной соблюдаемых принципов и требований к формированию организационных структур; структурой дерева целей; содержанием положений об отделах и должностных инструкций. На рис. 5.10 представлена проблемно-целевая организационная структура, учитывающая перечисленные условия.

Условные обозначения:

Рис. 5.10. Проблемно-целевая организационная структура крупного предприятия (предложение автора)

На втором уровне структуры, представленной на рис. 5.10, могут быть следующие отделы: 1.1 - исследования и сегментации рынка; 1.2 - формирования стратегии фирмы; 1.3 - рекламы; 1.4 - стимулирования продвижения товара; 2.1 - научных исследований; 2.2 - главного конструктора; 2.3 - главного технолога; 2.4 - главного механика; 2.5 - главного энергетика; 2.6 - организационно-технического развития производства; 3.1 - плановый; 3.2 - финансовый; 3.3 - ресурсосбережения; 3.4 - организации труда и заработной платы; 4.1 - материально-технического обеспечения производства; 4.2 - складское хозяйство; 4.3 - транспортное хозяйство; 4.4 - оперативного управления производством; 4.5 - сбыта продукции; 4.6 - производственные цехи; 5.1 - управления персоналом; 5.2 - социального развития коллектива; 5.3 - техники безопасности; 5.4 - охраны окружающей природной среды.

На третьем уровне структуры создаются, при необходимости, бюро или группы в отделах по отдельным проблемам, функциям, товарам или рынкам. Например, в отделе 1.1 можно создать соответствующие бюро или группы по отдельным товарам или рынкам (в зависимости от номенклатуры товаров и размеров рынков). Отделу 1.2 можно поручить выполнение следующих вопросов: изучение конкурентных преимуществ предприятия; изучение конкурентоспособности товаров конкурентов; изучение механизма действия закона конкуренции по различным товарам; прогнозирование нормативов конкурентоспособности товаров и предприятия; разработка и контроль реализации стратегии предприятия; политика цен; политика ресурсосбережения; техническая политика. По аналогиии формируются и другие отделы.

Количество отделов, их структура и численность зависят от объема продаж, номенклатуры, сложности и масштаба выпускаемой продукции, уровня специализации, кооперирования, концентрации, комбинирования производства и других факторов. Минимальная численность управленческого аппарата предприятия - 4 человека: первый руководитель, главный бухгалтер, технический директор и коммерческий директор. Максимальное количество отделов крупной компании может достигать 30, с общей численностью управленческого персонала до 500 человек (кроме персонала цехов).

Предлагаемая проблемно-целевая организационная структура управления, на наш взгляд, впитывает в себя все преимущества ранее рассмотренных структур и одновременно не имеет очевидных недостатков. Проблемно-целевая структура обеспечивает глубокую специализацию работников, выполняющих конкретную цель (задачу, задание) дерева целей, состыкована со структурой системы менеджмента, проста в построениии и функционировании, имеет орган, координирующий решение проблем по достижению конкурентоспособности товаров, адаптивна к изменениям.

Краткие выводы по теме

1. Одним из элементов формирования стратегии организационно-технического развития фирмы должен быть анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства (ОТУП), характеризующего степень соответствия уровня технологии и организации процессов требованиям "входа" системы. Качество процесса в системе не должно быть ниже качества "входа" системы.

2. К важнейшим факторам, влияющим на технический уровень производства, относятся: уровень механизации и автоматизации производства, уровень прогрессивности технологических процессов, средний возраст технологического оборудования, фондовооруженность труда.

3. К важнейшим факторам, влияющим на организационный уровень производства, относятся: уровень специализации производства, его кооперирования, коэффициент сменности, укомплектованность штатного расписания, удельный вес основных рабочих, текучесть кадров, показатель частоты травматизма, коэффициенты пропорциональности, параллельности, непрерывности, прямоточности, ритмичности частичных процессов.

4. Предлагается следующее определение технической политики: техническая политика фирмы - генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в области стратегии повышения качества товаров, ресурсосбережения, организационно-технического развития производства как компонентов целевой подсистемы системы менеджмента. Социальная политика - генеральная линия, система стратегических мер, проводимая руководством фирмы в области стратегии социального развития коллектива и охраны окружающей природной среды.

5. К факторам, определяющим организационную структуру фирмы, рекомендуем относить следующие: характеристика и сложность выпускаемой продукции, ее номенклатура, объем производства, масштабы производства, степень интеграции по жизненному циклу товара, по горизонтали и по вертикали, квалификация работников, динамизм внешней среды фирмы, тип стратегии, реализуемой фирмой.

Предыдущая тема


Copyright © 1994-2016 ООО "К-Пресс"